Wie verwendet man Wärmebildkameras, um Defekte in elektrischen Geräten zu erkennen?
In der Industrie ist die Bereitstellung zuverlässiger Energie für die Sicherheit von Ausrüstung und Personal sehr wichtig. Es kann den reibungslosen Betrieb verschiedener elektrischer Einrichtungen wie Motoren, Transformatoren, Drähte und Stromkabel gewährleisten.
In elektrischen Ausrüstungssystemen gibt es oft eine große Anzahl von Schaltern, Kontakten, Leitungen, Gehäuseklemmen und anderen Komponenten. Aus verschiedenen Gründen wie schlechtem Kontakt, Korrosion, internen Anomalien usw. werden anormale heiße Stellen verursacht, die den normalen Betrieb des Geräts und die Sicherheit der Stromversorgung gefährden und auch elektrische Brände verursachen können.
Infrarot-Wärmebildgebungist eine schnelle und effiziente Erkennungsmethode, die Hotspots genau erkennen, versteckte Gefahren rechtzeitig beseitigen, die Sicherheit der Stromversorgung gewährleisten und die Wartungskosten effektiv senken und die Sicherheit der Stromversorgung gewährleisten kann.
Entsprechend den unterschiedlichen Ursachen von Defekten an elektrischen Betriebsmitteln fassen wir diese in der Regel in folgende Kategorien zusammen:
(1) Die lange Zeit der Luft ausgesetzten Teile haben aufgrund des Einflusses von Temperatur, Feuchtigkeit, Oberflächenverschmutzung usw. einen schlechten Kontakt.
(2) Wärmeentwicklung aufgrund von Bauteilschäden durch äußere Krafteinwirkung, die den leitfähigen Querschnitt verringert, wie z. B. schlechte Verbindung von Verbindungen, nicht komprimierte oder zu fest angezogene Schrauben und Unterlegscheiben
(3) Korrosion und Oxidation im Dauerbetrieb
(4) Korrosion durch reaktive Gase und Staub in der Atmosphäre
(5) Das Material der Komponenten ist schlecht und der Verarbeitungs- und Installationsprozess ist nicht gut, wodurch der Leiter beschädigt wird
(6) Der tatsächliche Querschnitt des Leiters wird aus verschiedenen Gründen wie mechanischen Schwingungen reduziert
(7) Der Laststrom ist instabil oder überschreitet den Standard
(8) Der Widerstand ist aufgrund eines internen Fehlers des Geräts, wie z. B. schlechter Kontakt der internen Verbindungsteile, zu groß
Die Erkennung von thermischen Defekten muss sich auf die folgenden Punkte konzentrieren:
(1) Erkennung des abgehenden Anschlusses und der internen Umleitungsschaltung
(2) Erkennung verschiedener leitfähiger Verbindungen, Oxidationskorrosion der Verdrahtungsverbindungen, schlechte Verbindungsfehler
(3) Hitzeerkennung der Drahtklemme
Die Erkennungsmethoden der Infrarotkamera sind:
1. Die Methode zur Beurteilung der Oberflächentemperatur
Dies gilt hauptsächlich für Geräte vom elektrischen Stromheiztyp und elektromagnetischen Effektheiztyp. Entsprechend dem gemessenen Oberflächentemperaturwert des Betriebsmittels, kombiniert mit den Umgebungsbedingungen und dem tatsächlichen Strom (Belastung) des Betriebsmittels zum Zeitpunkt der Erfassung, der maximale Strom (Belastung), der im Normalbetrieb auftreten kann.
2. Die Methode der Beurteilung der relativen Temperaturdifferenz
Dies gilt hauptsächlich für stromerhitzende Geräte, insbesondere für stromerhitzende Geräte, bei denen der Strom (die Last) während der Prüfung gering ist und die Art des Gerätedefekts nicht bestimmt werden kann. Die Verwendung des Beurteilungsverfahrens der relativen Temperaturdifferenz kann die Genauigkeit der Beurteilung der Art von Gerätedefekten verbessern und die Fehlbeurteilungsrate von Gerätedefekten verringern, wenn der Betriebsstrom (die Last) klein ist.
3. Die Methode der Bildmerkmalsbeurteilung
Dies gilt hauptsächlich für Geräte mit Spannungsheizung. Beurteilen Sie anhand des Wärmebilds des Normalzustands und des anormalen Zustands ähnlicher Geräte, ob das Gerät normal ist oder nicht, und versuchen Sie, den Einfluss verschiedener Interferenzfaktoren auf das Bild zu eliminieren. Kombinieren Sie gegebenenfalls die Ergebnisse des elektrischen Tests oder der chemischen Analyse, um ein umfassendes Urteil zu treffen.
4. Die Methode der umfassenden Analyse und Beurteilung
Dies gilt hauptsächlich für integrierte Heizgeräte. Bei integrierten Heizgeräten wie Öldurchführungen und Stromwandlern sollte, wenn der Defekt durch zwei oder mehr Faktoren verursacht wird, eine umfassende Analyse und Beurteilung auf Grundlage des Betriebsstroms, des Heizteils und der Art erfolgen. Die Überhitzung durch Magnetfeld und Streufluss kann nach dem Kriterium der strombeheizten Betriebsmittel beurteilt werden.
5. Die Methode der Echtzeitanalyse und -beurteilung
Lassen Sie die Wärmebildkamera ein zu testendes Gerät innerhalb eines bestimmten Zeitraums kontinuierlich erkennen/überwachen, den Wert der Temperaturänderung des Geräts mit Faktoren wie Last und Zeit beobachten und aufzeichnen und Echtzeitanalysen und -beurteilungen durchführen. Es wird hauptsächlich für Tests mit sehr hoher Belastung oder zur Verfolgung und Analyse von defekten Laufgeräten verwendet.
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